Con l'inasprimento delle politiche nazionali di riduzione delle emissioni di COV previste dal "14° Piano quinquennale", i solventi tradizionali a base di olio (con un contenuto di COV superiore a 800 g/L) prodotti dall'azienda produttrice di materie prime per vernici hanno subito restrizioni all'accesso al mercato, e i clienti a valle del settore delle vernici hanno iniziato a cercare attivamente materie prime alternative ecocompatibili a causa delle pressioni ambientali. L'azienda ha quindi avviato un progetto di trasformazione ambientale: in primo luogo, ha condotto una diagnosi di conformità ambientale dei prodotti esistenti, identificando i solventi ad alto contenuto di COV come principale punto di rischio. Successivamente, è stato creato un team di ricerca e sviluppo per selezionare materie prime alternative, giungendo infine alla definizione di un sistema di solventi ecocompatibili incentrato sull'acrilato a base acquosa. Regolando i rapporti di formulazione e ottimizzando i processi di reazione (ad esempio, riducendo la temperatura di reazione e introducendo nuovi catalizzatori), è stato risolto il problema di compatibilità tra le materie prime alternative e le attrezzature di produzione esistenti, garantendo che le prestazioni del prodotto (come solubilità, velocità di asciugatura e adesione) fossero equivalenti a quelle dei solventi tradizionali. Nel frattempo, l'azienda ha modernizzato gli impianti di produzione di supporto, introducendo sistemi di recupero a ciclo chiuso per riciclare piccole quantità di VOC generate durante le reazioni e installando apparecchiature per il trattamento dei gas di scarico al fine di ridurre la concentrazione di emissioni di scarico al di sotto di 10 mg/m³. Ha inoltre assistito i clienti a valle nell'adeguamento delle formule di produzione dei rivestimenti e fornito consulenza tecnica per garantire l'adattabilità di materie prime alternative. Dopo la trasformazione, il contenuto di VOC nei prodotti dell'azienda è sceso al di sotto di 50 g/L, rispettando gli standard ambientali nazionali e ottenendo le certificazioni RoHS e REACH. Non solo ha eliminato il rischio di sanzioni ambientali, ma ha anche sviluppato mercati di fascia alta come i rivestimenti per veicoli a energia alternativa e i rivestimenti ambientali per interni. La quota di vendite di prodotti ecocompatibili è aumentata dal 30% al 75%, con un fatturato annuo in crescita del 28%.