Aggiornamento del sistema di gestione della sicurezza per lo stoccaggio e il trasporto.

L'azienda produce e vende materie prime chimiche liquide infiammabili (come etanolo e acetone). In passato, a causa di una piccola perdita dovuta a una gestione impropria dello stoccaggio, ha ricevuto l'ordine di porre rimedio dalla direzione locale per la gestione delle emergenze. Per eliminare completamente i potenziali rischi per la sicurezza, l'azienda ha investito 8 milioni di yuan per migliorare il proprio sistema di gestione della sicurezza: nella fase di stoccaggio, in conformità con il "Regolamento sulla gestione della sicurezza delle sostanze chimiche pericolose", i diversi tipi di sostanze chimiche pericolose sono stati stoccati in aree classificate e delimitate (liquidi infiammabili in magazzini indipendenti, isolati dagli ossidanti). Le strutture di stoccaggio sono state ammodernate (con l'installazione di apparecchiature elettriche antideflagranti, sensori di rilevamento perdite e sistemi di irrigazione antincendio) ed è stato implementato un sistema automatico di controllo della temperatura e dell'umidità (temperatura controllata tra 15 e 25 °C). Sono state stabilite rigorose procedure di accettazione in magazzino e di verifica in uscita, con l'assegnazione di 6 responsabili di magazzino professionisti e la regolare formazione in materia di sicurezza. Nella fase di trasporto, sono state selezionate 3 aziende logistiche qualificate per il trasporto di sostanze chimiche pericolose, per le quali i veicoli di trasporto dovevano essere dotati di sistema di posizionamento GPS in tempo reale, videosorveglianza e dispositivi di protezione individuale. Sono stati definiti percorsi ottimali che evitano le aree densamente popolate, al fine di realizzare il tracciamento visivo dell'intero processo di trasporto, ed è stato vietato il trasporto misto di diverse tipologie di sostanze chimiche pericolose. Nella fase di utilizzo, sono stati installati sensori per il monitoraggio della concentrazione di gas nei reparti di produzione, che attivano immediatamente allarmi acustici e ottici in caso di superamento dei limiti consentiti. Sono stati forniti set completi di dispositivi di protezione individuale (DPI) agli operatori e sono state condotte regolarmente esercitazioni di emergenza per perdite e incendi. Parallelamente, è stato istituito un registro dei rischi per la sicurezza, con ispezioni mensili dei pericoli e un tasso di risoluzione del 100%. Dopo l'aggiornamento del sistema di sicurezza, l'azienda non ha subito incidenti, ha ottenuto la Certificazione di Livello 1 per la Standardizzazione della Sicurezza sul Lavoro ed è diventata un'azienda modello per la gestione della sicurezza delle sostanze chimiche pericolose a livello locale. La fiducia dei clienti nella collaborazione è aumentata significativamente, con un incremento del 40% dei nuovi clienti nel 2024.

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